Vysokorýchlostná odstredivá rozprašovacia sušička série LPG na predaj
Popisy
Sušenie rozprašovaním je najpoužívanejšia technológia v oblasti tvarovania kvapalín a v sušiacom priemysle. Táto technológia sušenia je najvhodnejšia na výrobu pevných práškových alebo časticových produktov z kvapalných materiálov, ako sú: roztoky, emulzie, suspenzie a čerpateľné pasty. Z tohto dôvodu, keď veľkosť a rozloženie častíc konečných produktov, obsah zvyškovej vody, hustota hmotnosti a tvar častíc musia spĺňať presné normy, je sušenie rozprašovaním jednou z najžiadanejších technológií.
Video
Rozprašovacia sušička série LPG využíva vysokorýchlostný odstredivý rozprašovač na zabezpečenie rýchleho a rovnomerného sušenia kvapalných materiálov. Táto inovatívna konštrukcia rozprašuje vstupnú kvapalinu na jemné kvapôčky, ktoré sú potom okamžite sušené prúdom horúceho vzduchu. Výsledkom je jemný a rovnomerný prášok bez akýchkoľvek úlomkov alebo hrudiek.
Jednou z hlavných vlastností rozprašovacích sušičiek série LPG je ich vynikajúca účinnosť sušenia. Prúd horúceho vzduchu generovaný zariadením dosahuje vysoké teploty a účinne odparuje vlhkosť z kvapalnej vstupnej suroviny. To výrazne skracuje čas sušenia, vďaka čomu je ideálny pre časovo citlivé výrobné procesy. Nastaviteľné teploty sušenia a prietok vzduchu navyše poskytujú maximálnu kontrolu nad podmienkami sušenia a zaisťujú optimálne výsledky pre každú aplikáciu.
Rozprašovacia sušička série LPG je tiež vybavená užívateľsky prívetivým ovládacím systémom pre jednoduchú obsluhu a monitorovanie. Vďaka pokročilým senzorom a indikátorom môžu operátori jednoducho nastavovať a monitorovať parametre sušenia, čím zabezpečujú konzistentný a presný výkon sušenia. Táto sušička sa tiež vyznačuje robustnou konštrukciou z vysoko kvalitných materiálov, ktoré sú odolné voči korózii a opotrebovaniu, čo zaisťuje dlhodobú životnosť a minimálne požiadavky na údržbu.
Táto vysokorýchlostná odstredivá rozprašovacia sušička je vhodná pre rôzne tekuté materiály vrátane liečiv, potravinárskych prísad, zlúčenín, keramiky a ďalších. Účinne suší roztoky, emulzie, suspenzie a iné tekuté formy, výsledkom čoho sú prášky pripravené na použitie, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy kvality.
Princíp fungovania
Rozprašovacia sušička pre otvorený cyklus a prietok, odstredivé rozprašovanie. Po sušení vzduchom sa stredne účinný vzduch filtruje podľa návodu na obsluhu pomocou odsávača a potom sa zahrieva pomocou vysokoúčinného filtra ohrievača, ktorý sa dostáva do horúceho vzduchu a suší rozprašovaním v hlavnej veži. Po prechode kvapalného materiálu do peristaltického čerpadla a rozprašovača s vysokou rýchlosťou sa rozprašuje na malé kvapôčky. V hlavnej veži rozprašovania sa horúci vzduch v malých kvapôčkach suší kontaktným spôsobom výmenou tepla s produktom pozdĺž určitej dráhy a potom cez cyklón, aby sa dosiahlo oddelenie, pevný materiál sa zhromažďuje, filtruje a potom sa plynné médium vypúšťa. Celý systém sa ľahko čistí, bez slepých ulíc, v súlade s požiadavkami GMP.
Body:
1. Kontakt s kvapkami horúceho vzduchu: Do rozprašovacej sušiacej komory vstupuje dostatočné množstvo horúceho vzduchu, pričom sa musí zohľadniť smer a uhol prúdenia horúceho plynu a či ide o prúdenie, protiprúd alebo zmiešané prúdenie, aby sa zabezpečil úplný kontakt s kvapkami a dostatočná výmena tepla.
2. Sprej: Systém rozprašovania so sušičkou musí zabezpečiť rovnomerné rozloženie veľkosti kvapiek, čo je nevyhnutné na zabezpečenie vysokej kvality produktu.
3. A uhol kužeľového uhla potrubia: Získali sme empirické údaje z výroby takmer tisíc jednotiek skupiny rozprašovacích sušičiek a môžeme sa o ne podeliť.
Funkcia:
1. Rýchlosť sušenia rozprašovaním. Keď sa kvapalný materiál rozprašuje, povrchová plocha sa výrazne zväčší. S horúcim vzduchom v kontakte s procesom sa môže v danom okamihu odpariť 95% až 98% vlhkosti a doba sušenia je len niekoľko sekúnd, najmä pri suchých materiáloch citlivých na teplo.
2. Produkt má dobrú uniformitu, vyššiu tekutosť a rozpustnosť, čistotu a dobrú kvalitu.
3. Výrobný proces rozprašovacej sušičky je zjednodušený a ovládanie je ľahko ovládateľné. Pri obsahu vlhkosti 40 – 60 % (pre špeciálne materiály až 90 %) je možné kvapalinu vysušiť na práškový produkt, po vysušení bez drvenia a triedenia sa skráti výrobný proces a zlepší sa čistota produktu. Veľkosť, objemová hustota a vlhkosť sa dajú v určitom rozsahu upraviť zmenou prevádzkových podmienok, čo je veľmi pohodlné pri ovládaní a riadení.
Technický parameter
| Model/Položka | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| teplota vstupného vzduchu (°C) | Automatické ovládanie 140 – 350 | ||||||||||||||
| teplota výstupného vzduchu (°C) | 80 – 90 | ||||||||||||||
| Spôsob rozprašovania | Vysokorýchlostný odstredivý rozprašovač (mechanický prevod) | ||||||||||||||
| Odparovanie vody horná hranica (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Horná hranica otáčok (ot./min.) | 25 000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12 000 – 13 000 | 11 000 – 12 000 | ||||||||
| Priemer rozprašovacieho kotúča (mm) | 60 | 120 | 150 | 180 – 210 | Podľa požiadaviek technického procesu | ||||||||||
| zdroj tepla | Elektrina | para + elektrina | Para + elektrina, vykurovací olej, plyn, pec s horúcim vzduchom | ||||||||||||
| Elektrický vykurovací výkon horná hranica (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Použitie iného zdroja tepla | |||||||||
| Rozmery (D × Š × V) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Určené podľa skutočnej situácie | |||||
| Práškový produkt miera zotavenia | Približne 95 % | ||||||||||||||
Stručný
Rozprašovacia sušička, rozprašovacia sušiaca veža, je proces formovania kvapalín a sušiaci proces je najpoužívanejší v priemysle. Najvhodnejšia je na výrobu prášku zo suspenzných emulzií, roztokov, emulzií a pastových kvapalín, granulovaných pevných produktov. Keď je teda distribúcia veľkosti častíc hotového produktu, zvyšková vlhkosť, objemová hustota a tvar častíc v súlade s presným štandardom, rozprašovacia sušička je ideálna na proces sušenia.
Vývojový diagram
Aplikácia
Chemické produkty: PAC, disperzné farbivá, reaktívne farbivá, organické katalyzátory, oxid kremičitý, prací prášok, síran zinočnatý, oxid kremičitý, kremičitan sodný, fluorid draselný, uhličitan vápenatý, síran draselný, anorganické katalyzátory a ďalšie druhy odpadu.
Potraviny: aminokyseliny, vitamíny, vajcia, múka, kostná múčka, koreniny, bielkoviny, sušené mlieko, krvná múčka, sójová múka, káva, čaj, glukóza, sorban draselný, pektín, arómy a vône, zeleninová šťava, droždie, škrob atď.
Keramika: oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, oxid horečnatý, oxid titaničitý, titán, horčík, kaolín, íl, rôzne ferity a oxidy kovov.
Sušička, granulátor a miešačka QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Profesionálny výrobca zameraný na výskum, vývoj a výrobu sušiacich zariadení, granulačných zariadení, miešacích zariadení, drviacich alebo sitovacích zariadení.
V súčasnosti medzi naše hlavné produkty patrí kapacita rôznych typov sušiacich, granulačných, drviacich, miešacích, koncentračných a extrakčných zariadení, ktorá dosahuje viac ako 1 000 sád. S bohatými skúsenosťami a prísnou kvalitou.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilný telefón: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
