Rotačná flash sušička štyri hlavné metóda návrhu procesu

Abstrakty:

Nové zariadenie na rotačné flash Sušič s rôznymi zariadeniami, ako je napríklad použitie rôznych zariadení na kŕmenie, takže kŕmenie kontinuálneho a stabilného procesu kŕmenia nebude vytvárať premostený jav; Spodok sušiča so špeciálnym chladiacim zariadením, aby sa predišlo materiálu v spodnej časti oblasti vysokej teploty fenoménu prilepenia sa k stene a zhoršeniu; Použitie špeciálneho pneumatického tesniaceho zariadenia a chladiaceho zariadenia na ložisku, účinne predĺžiť životnosť prenosovej časti…

Nové zariadenie na rotačné bleskové sušičky pomocou rôznych zariadení, ako je napríklad použitie rôznych nabíjacích zariadení, takže nabíjanie kontinuálneho a stabilného procesu nabíjania nebude vytvárať jav premostenia; spodok sušičky pomocou špeciálneho chladiaceho zariadenia, aby sa zabránilo materiálu v spodnej časti plochy vysokej teploty javu fenoménu lepiacej steny a zhoršenia; Použitie špeciálneho pneumatického tesniaceho zariadenia a chladiaceho zariadenia na ložisku, účinne predlžuje životnosť prenosovej časti; použitie špeciálneho zariadenia na distribúciu vetra na zníženie odporu zariadenia a efektívne poskytovanie objemu vzduchu spracovania sušiča; Suchovacia komora je vybavená triedením a cyklónovým listom, môže upraviť jemnosť materiálu a konečnú vlhkosť; Použitie miešania a drviaceho zariadenia, materiálu na výrobu silného strihu, ktorý prijíma špeciálne zariadenie na separáciu vzduchu, čo znižuje odpor zariadenia a účinne poskytuje objem spracovateľského vzduchu sušičky; Suchovacia komora je vybavená triedením a cyklónovým listom, ktorý dokáže upraviť jemnosť a konečnú vlhkosť materiálu; Prijíma miešanie a drvenie zariadenia, ktoré vytvára silný šmyk, vyfúkne plavák a rotujúce účinky na materiál; Prijíma vzduchový filter, cyklónový oddeľovač a prachovku vrecka, ktorý môže účinne odstrániť prach a vyhnúť sa znečisteniu životného prostredia a materiálu. Toto vybavenie má silný prenos hmoty a tepla, vysoká intenzita výroby, krátky čas sušenia a krátky čas na pobyt v materiáli. Takže dnes skúsenými výrobcami zariadení na vyschnutie oblasti Changzhou, aby vám predstavili rotačnú sušičku flash štyroch hlavných metód navrhovania procesu!

I. Stanovenie sušiacej komory
Objem metódy tepelnej metódy je súčasťou intenzity odstraňovania rotačnej sušičky bleskov, ktorá je teoretickou konštrukciou metódy rotačnej flash, ale kľúčový objem tejto metódy k koeficientu tepla je ťažké určiť, takže nedostatok prevádzkovej činnosti . Metóda intenzity odparovania je nepriama metóda metódy objemu tepla, pokiaľ sa dajú vypočítať určité experimentálne údaje, často sa používa v metódach priemyselného návrhu. Metóda intenzity odparovania je založená na odparovaní vody a intenzity odparovania na výpočet objemu sušiacej komory a potom podľa vzťahu medzi priemerom a výškou na výpočet efektívnej výšky.

II. Priemer sušiacej komory
Ďalšou metódou je výpočet požadovanej spotreby vzduchu prostredníctvom účtovníctva materiálu a účtovníctva tepla a potom určenie priemeru sušičky podľa rozsahu rýchlosti vzduchu.

III. Výška sušiča a veľkosť odstupňovanej veľkosti častíc
Z rozloženia horúceho vzduchu z horúceho vzduchu do tangenciálneho smeru cez medzeru v tvare krúžku do sušiacej komory, sušiaca komora materiálu v horúcom vzduchu pod pôsobením fúkania a miešania poháňaného špirálovým otáčajúcim sa pohybom smerom nahor. Štúdium menších častíc v odstredivom silovom poli pod pôsobením pohybu tekutiny je účinok gravitácie veľmi malý, a preto sa dá ignorovať.

Iv. Aplikácia rotačnej flash sušičky
Časť prevádzkových podmienok rotačného flash sušiča, horná časť sušiacej komory je vybavená triedením, ktorého úloha je hlavne na výrobu väčších častíc alebo neschnutie materiálu a kvalifikovaného oddelenia produktov, čo môže efektívne blokovať sušinovú komoru Uistite sa, že požiadavky na veľkosť produktu a vlhkosť. Nahradenie triedenia kruhu rôznymi priemermi môže spĺňať požiadavku veľkosti produktu. Populácia horúceho vzduchu na spodnej časti kužeľa je vybavená ochranou studeného vzduchu, aby sa zabránilo prehriatiu materiálu a zhoršeniu pri kontakte s vysokým teplotou vzduchu. Suchový systém je uzavretý a prevádzkovaný pod mikro negatívnym tlakom, prach sa neuniká, na ochranu výrobného prostredia, bezpečnosti a hygieny.