Výhody a nevýhody sušiaceho zariadenia a obmedzenia vplyvu faktorov, ktoré je potrebné plne pochopiť
Abstrakty:
Sušiace zariadenie sa zahrieva, aby sa z materiálu uvoľnila vlhkosť (vo všeobecnosti voda alebo iné prchavé kvapalné zložky) a aby sa dosiahlo stanovené množstvo vlhkosti v pevnom materiáli. Účelom sušenia je materiálové použitie alebo ďalšie spracovanie. V praxi je sušenie relatívne jednoduchý proces, avšak v niektorých prípadoch častice nie sú úplne suché. Dôvodom je množstvo vonkajších faktorov, ktoré ovplyvňujú…
Sušiace zariadenie sa zahrieva, aby sa z materiálu uvoľnila vlhkosť (vo všeobecnosti voda alebo iné prchavé kvapalné zložky) a aby sa dosiahlo stanovené množstvo vlhkosti v pevnom materiáli. Účelom sušenia je materiálové využitie alebo ďalšie spracovanie. V praxi je sušenie relatívne jednoduchý proces, ale v niektorých prípadoch častice úplne nevyschnú. Dôvodom je, že niektoré vonkajšie faktory ovplyvňujú účinok sušenia, konkrétne nasledujúce aspekty:
1. Teplota sušenia: vzťahuje sa na teplotu vzduchu vstupujúceho do sušiaceho suda. Každá surovina má kvôli svojim fyzikálnym vlastnostiam, ako je molekulárna štruktúra, špecifická hmotnosť, špecifické teplo, obsah vlhkosti a ďalšie faktory, určité obmedzenia teploty sušenia. Príliš vysoká teplota spôsobuje, že suroviny v miestnych podmienkach odparujú a znehodnocujú sa alebo sa zhlukujú. Príliš nízka teplota spôsobí, že niektoré kryštalické suroviny nedosiahnu požadované podmienky sušenia. Okrem toho je potrebné vybrať sušiaci sud, aby sa predišlo úniku teploty počas sušenia, čo by viedlo k nízkej teplote sušenia alebo plytvaniu energiou.
2. Rosný bod: v sušičke sa najprv odstráni vlhký vzduch, aby obsahoval veľmi nízku zvyškovú vlhkosť (rosný bod). Potom sa relatívna vlhkosť zníži ohrevom vzduchu. V tomto bode je tlak pary suchého vzduchu nízky. Ohrevom sa molekuly vody vo vnútri častíc uvoľnia z väzbových síl a difundujú do vzduchu okolo častíc.
3. Čas: Vo vzduchu okolo pelety trvá určitý čas, kým sa teplo absorbuje a molekuly vody difundujú na povrch pelety. Preto by mal dodávateľ živice podrobne uviesť čas potrebný na účinné schnutie materiálu pri správnej teplote a rosnom bode.
4. Prúdenie vzduchu: Suchý horúci vzduch prenáša teplo na častice v sušiacom zásobníku, odstraňuje vlhkosť z povrchu častíc a potom ju vracia späť do sušičky. Preto musí byť dostatočné prúdenie vzduchu na ohriatie živice na teplotu sušenia a udržanie tejto teploty počas určitého časového obdobia.
5. objem vzduchu: objem vzduchu potrebný na odstránenie vlhkosti zo suroviny v médiu Y. Veľkosť objemu vzduchu ovplyvní, či je účinok odvlhčovania dobrý alebo zlý. Príliš veľký prietok vzduchu vedie k príliš vysokej teplote spätného vzduchu, čo vedie k prehrievaniu a ovplyvňuje jeho stabilitu. Príliš malý prietok vzduchu nedokáže úplne odstrániť vlhkosť zo suroviny. Prietok vzduchu tiež predstavuje odvlhčovaciu kapacitu sušičky.
Výhody:
1. Doba schnutia materiálu je veľmi krátka (v sekundách) kvôli veľkej ploche kvapôčok.
2. Pri vysokoteplotnom prúdení vzduchu teplota povrchovo zmáčaného materiálu nepresiahne teplotu mokrého teplomeru sušiaceho média a teplota konečného produktu nie je vysoká vďaka rýchlemu sušeniu. Preto je sušenie rozprašovaním vhodné pre materiály citlivé na teplo.
3. Vysoká efektivita výroby a malý počet operátorov. Veľká výrobná kapacita a vysoká kvalita produktu. Hodinový objem postreku môže dosiahnuť stovky ton, čo je jedna z možností manipulácie s kapacitou sušičky.
4. Podľa flexibility pri sušení rozprašovaním môže spĺňať indexy kvality rôznych produktov, ako je distribúcia veľkosti častíc, tvar produktu, vlastnosti produktu (bezprašnosť, tekutosť, zmáčateľnosť, rýchla rozpustnosť), farba produktu, aróma, chuť, biologická aktivita a obsah vlhkosti v konečnom produkte.
5. Zjednodušte proces. Roztok sa môže priamo v sušiacej veži spracovať na práškové produkty. Okrem toho sa sušenie rozprašovaním ľahko mechanizuje a automatizuje, znižuje sa prach a zlepšuje sa pracovné prostredie.
Čas uverejnenia: 24. februára 2025