Vákuová sušička pre farmaceutické medziprodukty

Triediť：Farmaceutický a biologický priemysel

Úvod prípadu：Charakteristiky materiálov farmaceutických medziproduktovFarmaceutické medziprodukty sú v skutočnosti niektoré z chemických surovín alebo chemických produktov používaných v procese farmaceutickej syntézy. Tento druh chemických produktov, ktoré nevyžadujú licenciu na výrobu lieku, sa môže vyrábať v bežnom chemickom závode, pokiaľ spĺňa určitú úroveň syntézy lieku. Zariadenie na sušenie farmaceutických medziproduktov obsahuje dvojitú kužeľovú rotačnú vákuovú sušičku, ktorá je súpravou na miešanie, vákuové sušenie…

Charakteristiky farmaceutických medziproduktov

Farmaceutické medziprodukty sú v skutočnosti niektoré chemické suroviny alebo chemické produkty používané v procese syntézy liekov. Takéto chemické produkty nevyžadujú licenciu na výrobu liekov a môžu sa vyrábať v bežnom chemickom závode, pokiaľ dosiahnu úroveň syntézy niektorých liekov, ktoré sa môžu použiť.

Charakteristiky sušiarne farmaceutických medziproduktov

Dvojitá kužeľová rotačná vákuová sušička je sušiace zariadenie, ktoré integruje miešanie a vákuové sušenie. Proces vákuového sušenia spočíva v umiestnení sušeného materiálu do uzavretého valca, použití vákuového systému na pumpovanie a súčasné zahrievanie sušeného materiálu tak, aby voda vo vnútri materiálu difundovala na povrch cez rozdiel tlaku alebo koncentrácie. Molekuly vody (alebo iné nekondenzovateľné plyny) získali na povrchu materiálu dostatočnú kinetickú energiu a po prekonaní molekulárnej príťažlivosti difundovali do nízkotlakového priestoru vákuovej komory, kde ich potom odsala vákuová pumpa, čím sa dokončilo oddelenie od pevných látok. Oddelenie pevných látok. Dvojitá kužeľová rotačná vákuová sušička preto vykazuje nasledujúce vlastnosti:

(1) V procese vákuového sušenia je tlak vo vnútri valca vždy nižší ako atmosférický tlak, počet molekúl plynu je menší, hustota je nízka a obsah kyslíka je nízky, takže sa môžu sušiť lieky, ktoré sa ľahko oxidujú, a znižuje sa riziko infekcie materiálov baktériami.

(2) Vzhľadom na vlhkosť v procese odparovania je teplota a tlak pary úmerný vákuovému sušeniu, takže vlhkosť v materiáli sa môže odparovať pri nízkej teplote, aby sa dosiahlo sušenie pri nízkej teplote, obzvlášť vhodné na výrobu liečiv z materiálov citlivých na teplo.

(3) Vákuové sušenie môže eliminovať jav povrchového stvrdnutia, ktorý sa ľahko vyskytuje pri sušení horúcim vzduchom za normálneho tlaku. Je to kvôli veľkému tlakovému rozdielu medzi vákuovo sušeným materiálom a povrchom. V dôsledku tlakového gradientu sa vlhkosť veľmi rýchlo presunie na povrch a nedôjde k povrchovému stvrdnutiu.

(4) Vďaka vákuovému sušeniu je teplotný gradient medzi materiálom vo vnútri a vonku malý, čo vďaka efektu reverznej osmózy umožňuje samostatný pohyb a zhromažďovanie vlhkosti, čím sa účinne prekonáva jav rozptylu spôsobený sušením horúcim vzduchom.

Teória ukazuje, že zariadenie má aj nasledujúce charakteristiky: (1) konštantná teplota ohrevu zvyšuje stupeň vákua a rýchlosť ohrevu sa zrýchľuje; (2) konštantný stupeň vákua zvyšuje teplotu ohrevu a rýchlosť ohrevu sa zrýchľuje; (3) výrazne sa zrýchľuje ohrev nielen kvôli zlepšeniu stupňa vákua, ale aj kvôli zlepšeniu teploty ohrevu. (4) Vykurovacím médiom môže byť horúca voda alebo para (tlak pary 0,40 – 0,50 MPa); (5) Vnútorná stena sušičky využíva oblúkový prechod, aby sa predišlo vzniku slepých ulíc a kondenzácii rozpúšťadla a jeho kvapkaniu do vrstvy kontaminantov v zásobníku materiálu.

Výhody dvojkužeľovej rotačnej vákuovej sušičky s farmaceutickými medziproduktmi

Stroj sa jednoducho ovláda, ľahko sa doň vkladá a vykladá materiál, čo výrazne znižuje pracovnú náročnosť pracovníkov a tiež znižuje znečistenie životného prostredia počas procesu sušenia materiálu, čím sa zlepšuje kvalita výrobkov v súlade s požiadavkami štandardu „GMP“ pre riadenie liekov.