Čo spôsobuje viskozitu pri sušení sušičky striekania ... Ako ovládať

Čo spôsobuje viskozitu pri sušení sušičky striekania ... Ako ovládať

 Zhrnutie:

Potraviny sušené rozprašovaním sa rozdeľujú do dvoch kategórií: nepohodlné a viskózne. Nepríjemné prísady sa voľne rozprašujú suchý, jednoduchý dizajn sušičky a konečný tok prášku. Medzi príklady nelepivých materiálov patrí vaječný prášok, mliečne prášok, roztoky a iný maltodextrín, ďasná a bielkoviny. V prípade lepkavého jedla je problém sušenia za normálnych podmienok sušenia spreja. Lepkavé jedlo sa zvyčajne prilepí na stenu sušičky alebo sa stáva zbytočným lepkavým jedlom v sušiacich komorách a prepravných systémoch, s nízkymi prevádzkovými problémami a výnosmi produktu. Cukor a kyslé potraviny sú typické príklady.

Viscos je jav, ktorý sa vyskytuje v procese sušenia potravinových materiálov bohatých na kyselinu glykolovú. Viskozita prášku je akýmsi výkonom kohéznej adhézie. Môže vysvetliť viskozitu častíc (súdržnosť) a viskozitu častíc (adhézia). Miera väzbovej sily s práškovými časticami je spôsobená jej vnútornými charakteristikami nazývanou súdržnosť, ktorá vytvára hmotnosti v práškovom lôžku. Preto by sila, ktorá musí prelomiť prášok aglomerát, by mala byť väčšia ako súdržnosť. Adhézia je výkon rozhrania a častice prášku priľnú k trendu vybavenia sušenia rozprašovaním. Kľúčové parametre na navrhovanie podmienok sušenia a sušenia sú kohéziou a adhéziou. Povrchové zloženie práškových častíc je zodpovedné hlavne za viskozitu. Kohézia a adhézna tendencia povrchových materiálov práškových častíc je odlišná. Pretože sušenie vyžaduje prenos veľké množstvo rozpustenej látky na povrch častíc, je vo veľkom. Pri potravinových materiáloch bohatých na striekanie môžu existovať dve charakteristiky viskozity (súdržnosť a adhézia). Viskozita medzi časticami je tvorba fixných kvapalných mostíkov, pohybujúcich sa kvapalných mostíkov, mechanických reťazcov medzi molekulami a elektrostatická gravitácia a tuhé mosty. Hlavným dôvodom adhézie častíc prášku steny v sušiacej komore je strata materiálov v cukre sušení rozprašovaním a potravinami bohaté na kyselinu. Keď sa prášok udržiava dlhšie, vyschne na stene.

Vedie to k viskóznym

SModlitba bohatá na sušenie potravín práškového prášku recyklácie spreja technológiu spreju. Cukry s nízkou molekulovou hmotnosťou sú veľmi náročné (glukóza, fruktóza) a organické kyseliny (kyselina citrónová, kyselina maltová, kyselina z tatárovej). K problémom viskozity prispievajú malé molekulárne látky, ako je vysoká absorpcia vody, termoplasticita a nízka prechodná teplota vitrifikácie (TG). Teplota sušenia rozprašovania je vyššia ako TG20°C. Väčšina z týchto komponentov tvorí na viskóznom povrchu mäkké častice, čo spôsobuje viskozitu prášku a nakoniec vytvára namiesto prášku štruktúru pasty. Vysoká molekulárna mobilita tejto molekuly je spôsobená jej nízkou teplotou prechodu vitrifikácie (TG), čo vedie k problémom viskozity v sušičkách sprej, ktoré sú zvyčajne populárne pri teplote. Hlavné charakteristiky teploty konverzie skla a teploty konverzie amorfnej fázy. Udalosť skleneného prechodu sa vyskytla v tvrdom tuhom, amorfnom cukre, ktorý podstúpil transformáciu na fázu mäkkej gumovej kvapaliny. Povrchová energia a tuhé sklo majú nízku povrchovú energiu a nedodržiavajú nízkoenergetické tuhé povrchy. Vzhľadom na stav skla až po gumový trajekt (alebo kvapalina) sa môže zvýšiť povrch materiálu a môže sa začať interakcia medzi molekulou a pevným povrchom. Pri operáciách sušenia potravín je produkt v tekutom alebo lepiacom stave a kvapalina/lepidlo, ktoré odstraňuje plastové činidlo (voda), sa stáva sklom. Ak sa suroviny potravín nemenia z vysokej teploty sušenia ako sklovitá teplota, produkt si zachová viskozitu s vysokou energiou. Ak sa tohto druhu jedla dotkne vysokoenergetickým pevným povrchom, bude ho prilepiť alebo dodržiavať.

Kontrola viskozity 

Na zníženie viskozity existuje veľa materiálových vedeckých a procesných metód. Medzi základné metódy materiálov veda patrí materiály s vysokými molekulovou hmotnosťou kvapalinových sušení na zvýšenie teploty mimo konverzie vitrifikácie a metódy založené na procesoch zahŕňajú steny a dna mechanickej komory.