Kde je rozdiel v kvalite medzi zariadeniami na podšívku v južnom skle a zariadeniami na podšívku v severnom skle?

Abstrakty:

V súčasnosti je čínsky sklenený sklenený priemysel z priemyslu skloviny spreju hlavne rozdelený do dvoch kategórií: studený sprej (prášok) a horúci sprej (prášok). Väčšina výrobcov smaltovacích zariadení na severe vo všeobecnosti používa technológiu studeného spreja, zatiaľ čo väčšina výrobcov sklenených smaltingov na juhu používa technológiu Hot Spray. Nasleduje krátka diskusia o rozdiele medzi práškom z horúceho a studeného spreja a výhodami a nevýhodami: Technológia tepelného spreja na juhu je najväčšou výhodou nákladov je veľmi nízka, často sa sklovne procesy dva na ...

1. V súčasnosti je čínsky sklenený sklenený priemysel z priemyslu skloviny spreju hlavne rozdelený do dvoch kategórií: studený sprej (prášok) a horúca sprej (prášok). Väčšina výrobcov smaltovacích zariadení na severe vo všeobecnosti používa technológiu studeného spreja, zatiaľ čo väčšina výrobcov sklenených smaltingov na juhu používa technológiu Hot Spray. Nasleduje krátka diskusia o rozdiele medzi práškom z horúceho a studeného spreja a výhodami a nevýhodami.

2. Najväčšou výhodou technológie rozprašovania horúcich na juhu je to, že náklady sú veľmi nízke, často sa na výrobku dvakrát až trikrát sklovne proces. Nevýhodou je však to, že kvalita nie je stabilná, produkt sa dá veľmi ľahko vyskytovať v dolnom prostredí, čím spôsobuje viac strát používateľom.

3. Severne od technológie studeného spreja je najväčšou výhodou kvality a stability výrobku, ale proces skýznutia zariadenia by mal byť asi šesť až sedemkrát, takže náklady sú príliš vysoké. Viete, každé ďalšie skloviny, ktoré musí prejsť tisíckami stupňov vysokoteplotného streľby, viditeľného rozdielu nákladov. Kvalita smaltovacieho zariadenia Okrem skloviny je dobrá alebo zlá, ale aj pri technológii postrekovania z vybranej skloviny má dôležitý vzťah. Jednoducho povedané, studené postrek je sklovina zariadenia pri chladení prázdneho stavu v miestnom stave operácií na postriekanie prášku, tepelné postrekovanie je sklovina v slepom bloku nie je úplne ochladené, ktoré môže fungovať pod stavom operácií postrekovania práškom. Postrek za studena, aby sa znova a znovu a znovu uľahčovali pracovníkov na brúsení prášku so sochorom a porcelánom a spresnenie operácie a porcelánového prášku v prirodzenom sušení vody, táto technológia pod prevádzkou tenkej vrstvy porcelánu (účinná hrúbka veľkej vrstvy veľkej ), koľkokrát je paľba, náklady sú vysoké; Tepelné postrekovanie je vo zariadení na smalting na operácii úplne ochladené, sklovina vo vode vo prášku cez netušiace oceľové vynútené sušenie, takže cyklus rýchleho a vysokého výrobného zariadenia, ale aj kvôli problémovému problému s teplotou, Prášok na tepelné postreky sa môže zakryť iba pre každé výrobné defekty v operácii, nemôže byť jemné brúsenie, takže jeho smalžovacia vrstva je hrubšia, náklady sú relatívne lacné.

4. Nerovnomerný, ľahko vyliať celý kúsok porcelánového povrchu. Postriekanie za studena Aj keď vysoké náklady, objem výroby sa nedá rozšíriť, ale z pohľadu používateľa je výrobné zariadenie zaručené, porcelánová vrstva je jednotná (v súlade s medzinárodnými normami).