Kde je rozdiel v kvalite medzi zariadením na obloženie južného skla a zariadením na obloženie severného skla?

Abstrakty:

V súčasnosti je práškový sprej na smaltovanie v Číne v priemysle zariadení na smaltovanie skla rozdelený hlavne do dvoch kategórií: studený sprej (prášok) a horúci sprej (prášok). Väčšina výrobcov smaltovacích zariadení na severe vo všeobecnosti používa technológiu striekania za studena, zatiaľ čo väčšina výrobcov zariadení na smaltovanie skla na juhu používa technológiu horúceho striekania. Nasleduje krátka diskusia o rozdieloch medzi horúcim a studeným striekacím práškom a výhodách a nevýhodách: južná technológia tepelného striekania je najväčšou výhodou, cena je veľmi nízka, často proces smaltovania dva až…

1. V súčasnosti je smaltovací prášok v čínskom priemysle zariadení na smaltovanie skla rozdelený hlavne do dvoch kategórií: studený sprej (prášok) a horúci sprej (prášok). Väčšina výrobcov smaltovacích zariadení na severe vo všeobecnosti používa technológiu striekania za studena, zatiaľ čo väčšina výrobcov zariadení na smaltovanie skla na juhu používa technológiu horúceho striekania. Nasleduje krátka diskusia o rozdieloch medzi horúcim a studeným sprejovým práškom a výhodách a nevýhodách.

2. Najväčšou výhodou technológie striekania za horúca na juhu je, že cena je veľmi nízka, často sa smaltuje dvakrát až trikrát na výrobku. Nevýhodou však je, že kvalita nie je stabilná, produkt sa veľmi ľahko vyskytuje v podradnom prostredí, čím spôsobuje užívateľovi väčšie straty.

3. Na sever od technológie striekania za studena je najväčšou výhodou kvality a stability produktu, ale proces smaltovania zariadenia by mal byť približne šesť až sedemkrát, takže náklady sú príliš vysoké. Viete, každé ďalšie smaltovanie musí prejsť tisíckami stupňov vysokoteplotného vypaľovania, čo je viditeľný rozdiel v nákladoch. Kvalita smaltovacieho zariadenia je okrem smaltu dobrá alebo zlá, ale aj so smaltovacím zariadením má zvolená technológia striekania dôležitý vzťah. Jednoducho povedané, striekanie za studena je smaltovacie zariadenie pri chladení polotovaru pri izbovej teplote pri striekaní prášku, tepelné striekanie je smaltovacie zariadenie v polotovare nie je úplne chladené, ktoré môže pracovať v stave práškového striekania. Striekanie za studena na uľahčenie robotníkov na predvalky a mletie porcelánového prášku a zušľachťovanie prevádzky znova a znova a porcelánový prášok pri prirodzenom sušení vody, táto technológia pri prevádzke tenkej vrstvy porcelánu (účinná hrúbka veľkého ), počet výstrelov, náklady sú vysoké; tepelné striekanie je v smaltovacom zariadení nie je úplne ochladené počas prevádzky, smalt vo vode v prášku cez nechladiace oceľové nútené sušenie, takže cyklus rýchleho, vysokého výrobného zariadenia, ale aj kvôli problémom s teplotou, tepelné striekanie prášok Môže byť pokrytý iba pre každú výrobnú chybu v prevádzke, nemôže byť jemné brúsenie, takže jeho smaltovacie zariadenie porcelánová vrstva je hrubšia, cena je relatívne lacná.

4. Je vidieť, že technológia tepelného nástreku síce vyrába rýchlu, hrubú vrstvu porcelánu (smaltovacie zariadenie nie je čím hrubšie, tým lepšie), ale kvôli vysokoteplotným operáciám sú náchylné na tvorbu tmavých bublín, porcelán hrubý a nerovnomerný, ľahko sa odstráni celý kus porcelánového povrchu. Striekanie za studena je síce drahé, objem výroby sa nedá rozšíriť, ale z pohľadu užívateľa je zaručené výrobné zariadenie, porcelánová vrstva je jednotná (v súlade s medzinárodnými normami).