PLG série kontinuálna sušička doštičiek (sušička vysávača)
PLG série kontinuálna sušička doštičiek (sušička vysávača)
Kontinuálna sušička PLG Series Continuous Plate je druh vodivého a nepretržitého sušenia. Jeho jedinečná štruktúra a prevádzkový princíp poskytuje výhody vysokej účinnosti tepelného účinku, nízkej spotreby energie, menšej oblasti okupovania, jednoduchej konfigurácie, ľahkej prevádzky a riadenia, ako aj dobrého prevádzkového prostredia atď. Sa široko používa v procese sušenia v oblastiach chemických farmaceutických výrobkov , poľnohospodárske chemikálie, potraviny, krmivo, proces poľnohospodárskych a vedľajších produktov atď., A sú dobre prijímané rôznymi priemyselnými odvetviami. Teraz existujú tri veľké kategórie, normálny tlak, uzavreté a vákuové štýly a štyri špecifikácie 1200, 1500, 2200 a 2500; a tri druhy konštrukcií A (uhlíková oceľ), B (nehrdzavejúca oceľ pre kontaktné časti) a C (na základe B na pridanie nehrdzavejúcej ocele pre parné potrubia, hlavný hriadeľ a oporu a podšívky z nehrdzavejúcej ocele pre teleso valca a horný kryt ). Vďaka sušiacej ploche 4 až 180 metrov štvorcových máme teraz stovky modelov sériových produktov a rôzne druhy pomocných zariadení, ktoré sú k dispozícii na splnenie požiadaviek rôznych výrobkov.
Video
Zásada
Je to inovačný vodorovný vákuový sušič. Moister mokrého materiálu bude odparovaný prenosom tepla. Miešanie s stresom odstráni materiál na horúcom povrchu a pohybuje sa v nádobe, aby vytvoril prietok cyklu. Odparená vlhkosť bude čerpaná vákuovým čerpadlom.
Mokré materiály sa nepretržite privádzajú do vrstvy sušenia vrcholu v sušičke. Keď sa tržbová ruka otáča, sa otáčajú a miešajú nepretržite bránymi, materiál preteká povrchom sušiacej dosky pozdĺž exponenciálnej špirálovej čiary. Na malej sušiacej doske sa materiál presunie na svoj vonkajší okraj a spadne nadol na vonkajší okraj veľkej sušiacej dosky pod ním, a potom sa presunie dovnútra a spadne zo svojho centrálneho otvoru na malú sušenú dosku na ďalšej vrstve . Malé aj veľké sušiace dosky sú usporiadané striedavo, takže materiály môžu nepretržite prechádzať celú sušičku. Vykurovacie médium, ktoré by mohlo byť nasýtená para, horúca voda alebo tepelný olej, sa viedli do dutých sušiacich dosiek z jedného konca na druhý koniec sušičky. Sušený produkt klesne z poslednej vrstvy sušiacej dosky do spodnej vrstvy tela zápachu a bude sa pohybovať bránymi do výbojového portu. Vlhkosť výfukových plynov z materiálov a odstránia sa z vlhkého výbojového portu na hornom kryte alebo sa vysávajú vákuovým čerpadlom na hornom kryte na sušičku dosky vákua. Sušený produkt prepustený zo spodnej vrstvy je možné zabaliť priamo. Sušenie sušenia sa môže zvýšiť, ak je vybavená doplnkovými zariadeniami, ako je napríklad ohrievač plutvého, kondenzátor na regeneráciu rozpúšťadla, prachový filter vrecka, vrátenie a mechanizmus zmiešania pre sušené materiály a sacie ventilátor atď. V týchto stavoch pasty a materiály citlivé na teplu je možné ľahko Získané a môžu sa vykonať aj tepelný rozklad a reakcia.
Funkcie
(1) Ľahké ovládanie, široká aplikácia
1. Regulujte hrúbku materiálov, otáčajúcu rýchlosť hlavného hriadeľa, počet Harrowových ramien, štýl a veľkosti brány dosiahnu najlepší proces sušenia.
2. Každá vrstva sušiacej dosky sa môže napájať teplým alebo studeným médiom individuálne na zahrievanie alebo studené materiály a uľahčuje a uľahčuje reguláciu teploty.
3. Čas bývania materiálov je možné presne upraviť.
4. Jednosmerný prúd materiálov bez návratu tečenia a miešania, rovnomerného sušenia a stabilnej kvality, nie je potrebné prepracovať sa.
(2) Ľahká a jednoduchá prevádzka
1. Začiatok zastávky sušičky je pomerne jednoduchý
2. Po zastavení kŕmenia materiálu môže byť ľahko vypustený zo sušičky z brány.
3. Dôkladné čistenie a pozorovanie je možné prenášať vo vnútri zariadenia prostredníctvom rozsiahleho pozorovacieho okna.
(3) Nízka spotreba energie
1. Tenká vrstva materiálov, nízka rýchlosť hlavného hriadeľa, malá energia a energia potrebná na sprostredkovanie systému materiálov.
2. Sušte pomocou tepla, takže má vysokú účinnosť zahrievania a nízku spotrebu energie.
(4) Dobré prevádzkové prostredie, rozpúšťadlo sa môže obnoviť a vypúšťanie prášku spĺňa požiadavky výfukových plynov.
1. Typ normálneho tlaku: Keďže nízka rýchlosť prúdenia vzduchu vo vnútri zariadenia a vlhkosť je vysoká v hornej časti a nízka v dolnej časti, prachový prášok sa nemohol vznášať k zariadeniu, takže v chvostovom plyne nie je takmer žiadny prachový prášok vypustený z vypusteného plynu z chvosta Vlhký výbojový port na vrchu.
2. Uzavretý typ: Vybavený zariadením na regeneráciu rozpúšťadla, ktoré dokáže ľahko obnoviť organické rozpúšťadlo z plynu vlhkého nosiča. Zariadenie na regeneráciu rozpúšťadla má jednoduchú štruktúru a vysokú rýchlosť regenerácie a dusík sa môže použiť ako vlhký plyn v uzavretom obehu pre tých, ktorí sú predmetom spaľovania, výbuchu a oxidácie a jedovatými materiálmi, aby sa mohli bezpečne prevádzkovať. Obzvlášť vhodné na sušenie horľavých, výbušných a jedovatých materiálov.
3. Typ vákua: Ak sušič doštičiek pracuje vo vákuovom stave, je obzvlášť vhodný na sušenie materiálov citlivých na teplo.
(5) Ľahká inštalácia a malá obývajúca oblasť.
1. Keďže sušička je v celku na doručenie, je celkom ľahké inštalovať a opraviť na mieste iba zdvíhaním.
2. Keď sa sušené dosky usporiadajú vrstvami a nainštalované vertikálne, vyžaduje to malú obuvnú oblasť, aj keď je veľká oblasť sušenia.
Funkcie technológie
1. Doska sušenia
(1) Tlak desigingu: Všeobecne je 0,4 MPa, max. môže dosiahnuť 1,6 MPA.
(2) Pracovný tlak: Všeobecne je menší ako 0,4 MPa a max. môže dosiahnuť 1,6 MPA.
(3) vyhrievacie médium: para, horúca voda, olej. Ak je teplota sušiaceho dosiek 100 ° C, môže sa použiť horúca voda; Ak je 100 ° C ~ 150 ° C, bude to nasýtená vodná para ≤0,4 mPa alebo parný plyn a keď 150 ° C ~ 320 ° C, bude olej; Keď> 320 ° C sa bude zahrievať elektrickým, olejovým alebo fúzovaným soľou.
2. Systém prenosu materiálu
(1) Revoluton hlavného hriadeľa: 1 ~ 10r/min, elektromagnetizmus načasovania prevodníka.
(2) Rameno z brány: Existujú 2 až 8 kusové rameno, ktoré sú upevnené na hlavnom hriadeli na každých vrstvách.
(3) Harrowova čepeľ: Okolo čepele Harrow, plávajte spolu s povrchom dosky, aby sa udržal kontakt. Existujú rôzne typy.
(4) valček: Pre výrobky ľahko aglomerát alebo s požiadavkami na mletie môže byť proces prenosu a sušenia tepla
posilnené umiestnením valcov (-ov) na príslušné miesto (-y).
3. Shell
Existujú tri typy pre možnosť: normálny tlak, zapečatené a vákuum
(1) Normálny tlak: valcový alebo osemstranný valec, existujú celé a dimidiálne štruktúry. Hlavné potrubia vstupu a výstupu pre vykurovacie médiá môžu byť tiež v škrupine, môžu byť tiež vo vonkajšom plášti.
(2) Utesnené: Valcovitá škrupina, môže znášať vnútorný tlak 5 kPa, hlavné kanáliky vstupu a výstup vykurovacieho média môžu byť vo vnútri škrupiny alebo zvonku.
(3) Vákuum: valcovitá škrupina, môže znášať vonkajší tlak 0,1 MPa. Hlavné kanály vstupu a výstupu sú vo vnútri škrupiny.
4. Ohrievač vzduchu
Normálne pre aplikáciu veľkej odparovacej kapacity na zvýšenie účinnosti sušenia.
Technický parameter
| Špekulácia | Priemer mm | Vysoká mm | Oblasť suchého m2 | Moci KW | Špekulácia | Priemer mm | Vysoká mm | Oblasť suchého m2 | Moci KW |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3,0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3,0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Prietokový diagram
Žiadosti
PLG Contreous Plate Soucher je vhodná na sušenie, kalcináciu, pyrolýzu, chladenie, reakciu a sublimáciu v chemikálii,Farmaceutické, pesticídové, potravinové a poľnohospodárske priemysel. Tento sušiaci stroj sa používa hlavne v nasledujúcich poliach:
1. Organické chemické produkty: živica, melamín, anilín, stearát, formát vápnika a iný organický chemický materiál amedziprodukt.
2. Anorganické chemické produkty: uhličitan vápenatý, uhličitan horčík, biela uhlíková čierna, chlorid sodný, kryolit, rôznesulfát a hydroxid.
3. Medicína a jedlo: cefalosporín, vitamín, liečivá soľ, hydroxid hlinitý, čaj, ginkgo list a škrob.
4. Krmivo a hnojivo: Biologické hnojivo potaše, krmivo proteínov, zrno, semeno, herbicíd a celulóza.
Zmiešateľ granulátora sušičky quanpin
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Profesionálny výrobca zameraný na výskum, vývoj a výrobu sušiakov, granulátorových zariadení, zariadení pre mixérov, drviča alebo sita.
V súčasnosti naše hlavné výrobky zahŕňajú kapacitu rôznych typov sušenia, granulácie, drvenia, miešania, koncentrovania a extrakcie zariadenia dosahujú viac ako 1 000 sady. S bohatými skúsenosťami a prísnou kvalitou.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilný telefón: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
