Rotačný bleskový sušič série XSG (rotačný bleskový sušič)
Rotačný bleskový sušič série XSG (rotačný bleskový sušič)
Vďaka využitiu pokročilých zahraničných zariadení a technológií ide o nový druh sušiaceho zariadenia používaného na sušenie materiálov, ako sú pastovité, koláčové, tixotropné, tepelne citlivé prášky a častice.
Video
Princíp
Horúci vzduch vstupuje do spodnej časti sušičky v tangenciálnom smere. Pohon miešadla vytvára silnú rotačnú veternú plochu. Pastovité materiály vstupujú do sušičky cez závitovku. Vďaka silnému miešaniu pri vysokých otáčkach sa materiály rozdeľujú pôsobením nárazových, triacich a šmykových síl. Blokové materiály sa rýchlo rozdrvia a úplne sa dostanú do kontaktu s horúcim vzduchom, čím sa zahrejú a vysušia. Vysušené materiály po odvodnení vyletia s prúdom horúceho vzduchu nahor. Triediace krúžky zastavia a zachytia veľké častice. Malé častice sa zo stredu krúžkov vyhadzujú zo sušičky a zhromažďujú sa v cyklóne a zberači prachu. Nie úplne vysušené alebo veľké kusy materiálu sa odstredivou silou odvádzajú na stenu zariadenia a po páde na dno sa opäť rozdrvia.
Funkcie
1. Miera zberu hotového výrobku je veľmi vysoká.
Prijať cyklónový odlučovač s vysokou účinnosťou a nízkym odporom (miera zberu môže byť nad 98 %) spolu s pulzným odprašovačom z látkových vreciek so vzduchovou komorou (miera zberu môže byť nad 98 %).
2. Efektívne kontrolovať konečný obsah vody a jemnosť hotového výrobku.
Kontrola konečného obsahu vody a jemnosti hotového produktu nastavením sita a rýchlosti vstupného vzduchu.
3. Na stenu sa nelepia žiadne materiály
Nepretržitý vysokorýchlostný prúd vzduchu silno vyplavuje materiály, ktoré zostali na stene, aby sa odstránil jav, že materiály zostávajú na stene.
4. Tento stroj je vhodný na spracovanie tepelne citlivých materiálov.
Spodná časť hlavného stroja patrí do oblasti s vysokou teplotou. Rýchlosť vzduchu v tejto oblasti je veľmi vysoká a materiál sa sotva dostane do priameho kontaktu s tepelným povrchom, takže sa netreba obávať spálenia alebo zmeny farby.
5. Sušičky QUANPIN Spin Flash sú určené na kontinuálne sušenie kohéznych a nekohéznych pást a filtračných koláčov, ako aj kvapalín s vysokou viskozitou. Hlavnými komponentmi zariadenia QUANPIN Spin Flash sú systém podávania, patentovaná sušiaca komora a vrecový filter. Tento patentovaný proces, ktorý si získal široké uznanie zákazníkov v rôznych odvetviach po celom svete, poskytuje rýchlejšiu a energeticky úspornejšiu alternatívu k sušeniu rozprašovaním. S viac ako 150 inštaláciami sušičiek QUANPIN Spin Flash po celom svete spoločnosť QUANPIN DRYING kombinuje skúsenosti a najmodernejšie technológie do riešení s pridanou hodnotou pre našich zákazníkov. Zvýšené teploty sušenia sa dajú použiť pri mnohých produktoch, pretože odparovanie povrchovej vlhkosti okamžite ochladzuje sušiaci plyn bez výrazného zvýšenia teploty produktu, čo by mohlo poškodiť jeho kvalitu.
6. Vlhký materiál sa rozptyľuje do prúdu ohriateho vzduchu (alebo plynu), ktorý ho prenáša sušiacim potrubím. Pomocou tepla z prúdu vzduchu materiál počas prepravy schne. Produkt sa oddeľuje pomocou cyklónov a/alebo vrecových filtrov. Za cyklónmi zvyčajne nasledujú pračky alebo vrecové filtre na konečné čistenie výfukových plynov, aby sa splnili súčasné emisné požiadavky.
7. Systém podávania pozostáva z podávacej nádrže, kde je diskontinuálny tok produktu pred kontinuálnym sušením tlmený a fragmentovaný miešadlom. Podávacia skrutka s premenlivou rýchlosťou (alebo čerpadlo v prípade fluidného podávania) posúva produkt do sušiacej komory.
8. Rotor na kužeľovitej základni sušiacej komory fluidizuje častice produktu v prúdení horúceho vzduchu, ktoré je účinné pre sušenie, v ktorom sa všetky mokré hrudky rýchlo rozpadajú. Horúci vzduch je dodávaný ohrievačom vzduchu s regulovanou teplotou a ventilátorom s regulovanou rýchlosťou, pričom vstupuje do sušiacej komory tangenciálne, aby sa vytvoril turbulentný, vírivý prúd vzduchu.
9. Jemné častice prenášané vzduchom prechádzajú triedičom v hornej časti sušiacej komory, zatiaľ čo väčšie častice zostávajú v prúde vzduchu na ďalšie sušenie a mletie.
10. Sušiaca komora je pevne navrhnutá tak, aby odolala tlakovému šoku v prípade explozívneho vznietenia horľavých častíc. Všetky ložiská sú účinne chránené pred prachom a teplom.
Technický parameter
| Špecifikácia | Sud priemer (mm) | Hlavný stroj rozmery (mm) | Hlavný stroj výkon (kw) | rýchlosť vzduchu (m3/h) | Kapacita odparovania vody (kg/h) |
| XSG-200 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300 – 800 | 10 – 20 |
| XSG-300 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600 – 1500 | 20 – 50 |
| XSG-400 | 400 | 500×3500 | 10 – 17,5 | 1250 – 2500 | 25 – 70 |
| XSG-500 | 500 | 600×4000 | 12 – 24 | 1500 – 4000 | 30 – 100 |
| XSG-600 | 600 | 700×4200 | 20 – 29 | 2500 – 5000 | 40 – 200 |
| XSG-800 | 800 | 900×4600 | 24 – 35 | 3000 – 8000 | 60 – 600 |
| XSG-1000 | 1000 | 1100×5000 | 40 – 62 | 5000 – 12500 | 100 – 1 000 |
| XSG-1200 | 1200 | 1300×5200 | 50 – 89 | 10 000 – 20 000 | 150 – 1300 |
| XSG-1400 | 1400 | 1500×5400 | 60 – 105 | 14 000 – 27 000 | 200 – 1600 |
| XSG-1600 | 1600 | 1700×6000 | 70 – 135 | 18700 – 36000 | 250 – 2 000 |
| XSG-1800 | 1800 | 1900x6800 | 90~170 | ||
| XSG-2000 | 2000 | 2000x7200 | 100~205 |
Systém kŕmenia
Pre systém podávania zvyčajne volíme dvojitý závitovkový podávač. Dvojitý hriadeľ so špeciálne navrhnutými nožmi na lámanie hrudiek zabezpečuje plynulé vstrekovanie suroviny do sušiacej komory. Pohon zabezpečuje motor a prevodovka.
Sušiaca komora
Sušiaca komora pozostáva zo spodnej miešacej časti, strednej časti s plášťom a hornej časti. Na požiadanie je niekedy možné umiestniť výbušný ventil na hornom potrubí.
Systém na zber prachu
Systém zberu prachu má niekoľko spôsobov.
Hotový produkt sa zachytáva pomocou cyklónov a/alebo vrecových filtrov. Po cyklónoch sa zvyčajne používajú pračky alebo vrecové filtre na konečné čistenie výfukových plynov, aby sa splnili súčasné emisné požiadavky.
Aplikácia
Organické látky:
Atrazín (pesticídy), laurát kademnatý, kyselina benzoová, germicíd, oxalát sodný, acetát celulózy, organické pigmenty atď.
Farbivá:
Antrachinón, čierny oxid železitý, indigové pigmenty, kyselina maslová, hydroxid titaničitý, sulfid zinočnatý, medziprodukty azofarbív atď.
Anorganické:
Borax, uhličitan vápenatý, hydroxid, síran meďnatý, oxid železitý, uhličitan bárnatý, oxid antimonitý, hydroxidy kovov, soli ťažkých kovov, syntetický kryolit atď.
Jedlo:
Sójový proteín, želatínovaný škrob, kaly, pšeničný cukor, pšeničný škrob atď.
Sušička, granulátor a miešačka QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Profesionálny výrobca zameraný na výskum, vývoj a výrobu sušiacich zariadení, granulačných zariadení, miešacích zariadení, drviacich alebo sitovacích zariadení.
V súčasnosti medzi naše hlavné produkty patrí kapacita rôznych typov sušiacich, granulačných, drviacich, miešacích, koncentračných a extrakčných zariadení, ktorá dosahuje viac ako 1 000 sád. S bohatými skúsenosťami a prísnou kvalitou.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilný telefón: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
